7月29日，珠海港务“大型煤炭港口煤炭智能‘采制化’关键技术研发与应用”项目成果顺利通过天津市科技成果评价中心组织的鉴定，整体技术达到国际先进水平。

项目聚焦能源安全保障、世界一流港口、绿色智慧转型等国家和行业重大战略，以推动煤炭采制化领域的技术创新和管理模式的升级、提高煤炭质数量数据的市场公信力为目标，针对水运行业长期存在煤炭“煤质化”过程中存在的效率低、易堵塞、煤样交叉污染等瓶颈问题，综合运用物联网、区块链、边缘计算、动态反馈、感知联动、智能决策等手段，在煤炭“采、制、运、储、化”全过程智慧运行、数据全程上链和闭环管理等方面实现了关键技术突破，取得了显著成效，创建水运行业首例先进级煤炭无人化验室，形成行业首套无人化验室成熟度评估标准，打造了煤炭港口煤种采制化智慧运行和管理新模式，填补国内水运行业煤炭“煤采制化”领域的多项技术空白，推动煤炭港口全煤种煤质化检测的高效率、高精度和高质量发展。

项目团队研发基于双主采器-双环锤破碎的湿黏煤高效采样技术和涵盖“干燥、称重、破碎、缩分、清扫”煤质全流程智能制样技术，显著提高了湿黏煤采、制样的时效性、稳定性、可靠性。研发坩埚状态智能识别技术、半导体蓝光激光煤样点火技术、煤样检测自动化校准技术，保障高可靠、高效率的煤质自动化验，化验效率提升了50%。研发国内外煤炭港口首套涵盖自动化“采样-制样-化验”的智慧管控平台，实现煤炭“采制化”全过程智能化、自动化闭环管理，提升港口运营效率和贸易结算时效性，出验时间缩短了40%。

该项目研究成果已在国内多个港口、电厂、检测公司成功应用。项目成果填补了国内煤炭港口采制化作业领域的技术空白，成功在行业内树立了标杆，有利于促进我国大型煤炭港口智能化转型升级，具有巨大的技术、经济推广价值。